Klassifisering av gruvemaskineri

Klassifisering av gruvemaskineri
Knuseutstyr
Knuseutstyr er det mekaniske utstyret som brukes til å knuse mineraler.
Knuseoperasjoner er ofte delt inn i grovknusing, middels knusing og finknusing i henhold til størrelsen på innmatings- og utslippspartikkelstørrelsen.Vanlig brukt sand- og steinutstyr er kjeveknuser, slagknuser, slagknuser, sammensatt knuser, enkeltseksjons hammerknuser, vertikalknuser, roterende knuser, kjegleknuser, rulleknuser, dobbelvalseknuser, to i en knuser, en formknuser og så på.
I henhold til knusende modus, mekanisk struktur egenskaper (handlingsprinsippet) å dele, generelt delt inn i seks kategorier.
(1) Kjeveknuser (tigermunn).Knusing skjer ved at den bevegelige kjeveplaten periodisk presses til den faste kjeveplaten, som vil klemmes fast i malmblokken.
(2) kjegleknuser.Malmblokken er mellom den indre og ytre kjeglen, den ytre kjeglen er fast, og den indre kjeglen svinger eksentrisk for å knuse eller bryte malmblokken som er klemt mellom dem.
(3) rulleknuser.Malmblokk i to motsatte rotasjoner av rundvalsesprekken, hovedsakelig ved kontinuerlig knusing, men også med slipe- og strippevirkning, tannet rulleoverflate og knusevirkning.
(4) Slagknuser.Blokkene knuses av støtet fra de hurtigsvingende delene.Tilhørighet til denne kategorien kan deles inn i: hammerknuser;Cage crusher;Slagknuser.
(5) Slipemaskin.Malmen knuses i en roterende sylinder ved støt og maling av slipemediet (stålkule, stålstang, grus eller malmblokk).
(6) Andre typer pukkverk.
Gruvemaskineri
Gruvemaskineri er direkte gruvedrift av nyttige mineraler og gruvearbeid som brukes i det mekaniske utstyret, inkludert: gruvedrift av metallmalm og ikke-metallmalmgruvemaskiner;Kullgruvemaskineri som brukes til gruvedrift av kull;En oljeboremaskin som brukes til å utvinne olje.Den første roterende tyfonskjæreren ble designet av walker, en engelsk ingeniør, og bygget med suksess rundt 1868. På 1880-tallet ble hundrevis av oljebrønner i USA vellykket boret med dampdrevet slagbor.I 1907 ble rullebor brukt til å bore oljebrønner og gassbrønner, og fra 1937 ble det brukt til dagbruddsboring.
Gruvemaskineri
Gruvemaskineri som brukes i underjordiske og åpne gruvedriftsmaskiner: borehullsboremaskiner;Gruvemaskineri og laste- og lossemaskineri for graving og lasting av malm og stein;En kjøremaskin for boring av terrasser, sjakter og veier.
Boremaskineri
Boremaskineri er delt inn i to typer drill og drill, drill og open - pit drill og underground drill.
① Bergbor: brukes til å bore hull med diametre på 20 ~ 100 mm og dybder på mindre enn 20 meter i middels harde bergarter.I henhold til kraften kan den deles inn i pneumatisk, intern forbrenning, hydraulisk og elektrisk fjellbor, blant hvilke den pneumatiske fjellboren er den mest brukte.
② Åpen boremaskin: i henhold til de forskjellige arbeidsmekanismene for å knuse stein, er den delt inn i slagboremaskin for ståltau, nedsenket boremaskin, rulleboremaskin og roterende boremaskin.Slagbormaskinen i ståltau har gradvis blitt erstattet av andre borerIGGER på grunn av dens lave effektivitet.
③ Nedihulls borerigg: borehull mindre enn 150 mm, i tillegg til påføring av steinbor kan også brukes 80 ~ 150 mm hullbor med liten diameter.
Gravemaskineri
Ved å bruke det aksiale trykket og rotasjonskraften til kutteren for å rulle bergflaten, kan utstyret for veibanedannende eller brønnformende maskiner brytes direkte.Verktøyet har skivetopp, kiltanntopp, kuletanntopp og fres.I henhold til den forskjellige kjørebanen kan den deles inn i terrassebor, vertikal boremaskin og drivboremaskin.
(1) Terrasseboret, spesielt brukt til å bore terrassen og rennen, trenger vanligvis ikke å gå inn i terrassedriften, med rulleborekronen for å bore styrehullet, med platetopprømmeren rømmende opp.
(2) Den vertikale boreriggen brukes spesielt til å bore en brønn, som er sammensatt av boreverktøysystem, roterende enhet, boretårn, boreverktøyløftesystem og slamsirkulasjonssystem.
(3) Veibanegravemaskin, det er et omfattende mekanisert utstyr som kombinerer mekanisk steinbryting og slaggutslippsprosesser og fortsetter å grave.Den brukes hovedsakelig i kullveier, myk gruveteknisk tunnel og utgraving av kjørebane med middels hardhet og over stein.
Kullgruvemaskineri
Kullgruvedrift har utviklet seg fra semi-mekanisering på 1950-tallet til omfattende mekanisering på 1980-tallet.Omfattende mekanisert gruvedrift er mye brukt i grunt kutt dyp dobbel (enkelt) trommel kombinert skjærer (eller høvel), fleksibel skrapetransportør og hydraulisk selvskiftende støtte og annet utstyr, slik at gruvedriften knuser fallende kull, kulllasting, transport, støtte og andre koblinger for å oppnå en omfattende omfattende mekanisering.Dobbel trommelklipper er en fallende kullmaskin.Motoren ved å kutte en del av reduksjonen for å overføre kraften til skruen trommel kull, maskin bevegelse av motoren trekkraft del av overføringsenheten for å oppnå.Det er i utgangspunktet to typer trekkraft, nemlig kjedetrekk og ingen kjedetrekk.Kjedetransport oppnås ved å gripe inn kjedehjulet til transportdelen med kjedet festet på transportmaskinen.
Olje borring
Landoljebore- og produksjonsmaskineri.I henhold til utnyttelsesprosessen kan den deles inn i boremaskineri, oljeproduksjonsmaskineri, overhalingsmaskineri og frakturerings- og surgjøringsmaskineri for å opprettholde høy produksjon av oljebrønner.Et sett med maskiner som brukes til å bore eller bore produksjonsbrønner med det formål å utvikle olje eller naturgass.Oljeboremaskin, inkludert boretårn, vinsj, kraftmaskin, slamsirkulasjonssystem, taklesystem, dreieskive, brønnhodeanordning og elektrisk kontrollsystem.Boretårnet brukes til å installere kroneblokken, flytteblokken og kroken osv., for å løfte andre tunge gjenstander opp og ned på boreplattformen, og til å henge boreverktøyene i brønnen for boring.
Maskiner for mineralforedling
Beneficering er en prosess der nyttige mineraler velges ut i henhold til de fysiske, fysiske og kjemiske egenskapene til ulike mineraler fra de innsamlede mineralråvarene.Implementeringen av denne prosessen kalles beneficiation machinery.Beneficieringsmaskineri i henhold til beneficieringsprosessen er delt inn i knusing, sliping, sikting, separering (separering) og dehydreringsmaskineri.Knusemaskineri som ofte brukes kjeveknuser, roterende knuser, kjegleknuser, valseknuser og slagknuser, etc. Det mest brukte slipemaskineriet er sylindrisk mølle, inkludert stangkvern, kulemølle, gruskvern og ultrafin laminert selvkvern.Screeningmaskineri brukes ofte i treghetsvibrasjonsskjermen og resonansskjermen.Hydraulisk klassifisering og mekanisk klassifisering er mye brukt i våtklassifisering.Fullseksjons luftløftende mikrobobleflotasjonsmaskin brukes ofte i separasjons- og flotasjonsmaskineri, og det mer kjente dehydreringsmaskineriet er tørrutslippssystem med flerfrekvensdehydreringssikt.Et av de mest kjente knuse- og slipesystemene er den superfine laminerte selvkvernen.
Tørketrommel
Slime spesialtørker er et nytt spesialtørkeutstyr utviklet på grunnlag av trommeltørker, som kan brukes mye i:
1, kullindustrien slim, råkull, flotasjon renset kull, blandet renset kull og andre materialer tørking;
2, byggebransjen masovn slagg, leire, jord, kalkstein, sand, kvarts stein og andre materialer tørking;
3, mineral prosessindustrien alle typer metall konsentrat, avfall rester, tailings og andre materialer tørking;
Tørking av ikke-termisk følsomme materialer i kjemisk industri.